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空调零部件先容

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  空调零部件介绍_机械/仪表_工程科技_专业资料。内销技术支持部售后培训之三 中央空调零部件介绍 内销技术支持部 一、风冷模块系统图 单元1 单向阀 热力膨胀阀 低压罐 压机1 压机3 压机6 四通阀 风冷冷凝器 油分离器 油分离器

  内销技术支持部售后培训之三 中央空调零部件介绍 内销技术支持部 一、风冷模块系统图 单元1 单向阀 热力膨胀阀 低压罐 压机1 压机3 压机6 四通阀 风冷冷凝器 油分离器 油分离器 干式蒸发器 出水 进水 单元2 二、空调主要零部件 1、制冷系统主要零部件有: 压缩机、四通阀、压力开关、电磁阀、节流部件、过滤器、截止 阀、单向阀、油分离器、热交换器、储液筒、汽液分离器。 2、电气系统主要零部件有: 主板、风机、排气温控器、温度传感器、冷凝水泵、水位开关、 电容、变压器、接触器、继电器、电抗器等 下面介绍主要零部件知识及常见故障 三、制冷系统零部件介绍(压缩机) 1、压缩机: 1)压缩机的分类 美的压缩机主要供应厂家:谷轮、日立、大金、三洋、美芝等 目前美的商用空调使用压缩机主要有: 按压缩机结构特点区分:转子式压缩机、涡旋式压缩机、数码压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机 按驱动方式分为:定频压缩机、变频压缩机(交流变频、直流变频) 按使用电源分为:单相压缩机、三相压缩机 2)、压缩机接线方式: 单相压缩接线原理 主绕组 电源 Power 3φ -380V/50HZ 副绕组 R-运行端子 S-启动端子 C-公共端子 (U) (V ) (W) 三相压缩接线原理 R S T 三、制冷系统零部件介绍(压缩机) 3、压缩机常见故障判断方法: 1)单相电源不能启动 a. 检查电气连线是否正确,有无松脱; b. 检测端子间电压是否正常,用万用表测量接线端子柱间C-R、C-S的电阻,RS=SC+RC(常见 故障是主、副绕组接错,导致副绕组烧坏,阻值下降;当内置过载保护器动作时为无穷大; 温度高时,阻值会上升); c. 检查运行电容是否损坏; d. 外置过载保护器时,用万用表测量过载保护器是否导通; 2)三相电源不能启动 a、检测端子间电阻是否正常,用万用表测量接线端子柱U、V、W间的电阻,正常时,三个阻 值应一致(异常为短路、断路或者阻值异常;当过载保护器动作时阻值为无穷大;温度高时, 阻值会上升)。 b、检查输入电源是否有缺相、欠压、过压等。 C、检查压缩机温度是否过高,引起保护器断开保护。 三、制冷系统零部件介绍(压缩机) 3)、启动(不压缩) : a. 对于数码压缩机来说,要检查卸载阀是否有动作,检查高压及低压的压力。 b. 四通阀等其它制冷配件是否正常; c. 吸口端是否有堵,观察吸、排气是否正常(日立压缩机) d.三相电源,电源反相会造成压机反转。 e、有无充制冷剂 e. 绝对禁止在空气中运转。 4)、有异声、噪音大 a、压缩机启动时,3至5分钟内,由于系统不稳定,会有声 音偏大现象; b. 是否为管道振动声、风叶声、钣金振动声; 三、制冷系统零部件介绍(压缩机) 4)、有异声、噪音大 c. 系统内有空气混入时,会有气流声; d.压缩机回气有液体冷媒 e.系统内有杂质或铜屑时,会发生金属击撞阀片声 5)、压缩机启动后马上跳闸 a.压缩机绕组短路 b.压缩机漏电 c.压缩机缺相 d.对于变频空调来说,变频模块对发生故障也会产生跳闸现象。 三、制冷系统零部件介绍(冷凝器、蒸发器) 2、冷凝器、蒸发器: 1)冷凝器是一种高压部件,它将压缩机排出的高温高压制冷剂气体,通过冷凝 器的管壁和翅片将热量传给周围空气而凝结为液体。 美的使用的冷凝器有:1、水冷式冷凝器(壳管式换热器、套管式换热器) 2、风冷式冷凝器 2)蒸发器是制冷系统中的低压部件,低压液态制冷剂在其内吸收外界热量,变 成低压饱和气体,使周围空气温度降低。 美的使用的蒸发器有:1、壳管式蒸发器、 2、板式换热器、 3、风冷式换热器。 三、制冷系统零部件介绍(冷凝器、蒸发器) 3)主要注意事项介绍:(主要针对水冷式) a. 进水口要安装水过滤器,以防杂物进入蒸发器造成堵塞,同时要经常清洗过滤器, 以保证水流正常。 b. 长期停机且放水后,否则会将空调系统换热器冻坏。 c. 系统的结垢处理:结垢后其进出水压差会逐步增加,换热性能逐步变差,必须进行 水处理,对于有机物结垢(藻类),可用含碱的溶掖(苏打水、NAOH),必要时还可添加 一些活性洗涤剂,用水泵进行循环,。对于无机化合物结垢,溶解它们的试剂主要是酸, 但酸也会溶解不锈钢、铜等,所以一般采用有机酸(磷酸、甲酸、醋酸)。清洗完后必须 用清水冲洗管路。 三、制冷系统零部件介绍(四通阀) 3、电磁四通阀: 1)、 四通阀部件剖开图1 主滑阀 放 大 活塞 电磁线圈 活塞腔 压缩弹簧 毛细管 放大 电源线 三、制冷系统零部件介绍(四通阀) 四通阀部件剖开图2 活塞腔 放 大 先导滑阀 毛细管 压缩弹簧 放大 主滑阀 电磁线圈 电源线 三、制冷系统零部件介绍(四通阀) 四通阀部件剖开图3 活塞腔 放 大 毛细管 放大 先导滑阀 电源线 主滑阀 电磁线圈 三、制冷系统零部件介绍(四通阀) 2)、四通阀换向工作原理图 室内机组 断电状态 室内机组 通电状态 室外机组 室外机组 压缩机 压缩机 图一(制冷循环) 图二(制热循环) ①毛细管 ②先导滑阀 室内机组 ③压缩弹簧 ④⑤活塞腔 通电状态 ⑥主滑阀 室外机组 三、制冷系统零部件介绍(四通阀) 3)、电磁四通阀常见故障断送及分析方法 1、四通阀串气的判别 启动压缩机并使四通阀换向,用手同时摸四通阀E、S、C三条接管,若三条接管均发热, 证明四通阀换向未到位。 2、四通阀不能正常换向的故障 ①电磁线圈损坏,先导阀不起作用; ②四通阀内阀滑被系统内部的赃物(氧化皮、杂物、劣化油脂)等卡住或粘住,一部分可 用木棒或胶棒轻击四通阀阀体解决; ③阀体受外力冲击损坏(阀体凹)造成滑阀不能换向,从外观可判断; ④由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形,无法换向; 三、制冷系统零部件介绍(四通阀) ⑤四通阀内部间隙过大,阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标,造成串气,使滑阀两端压 力平衡,无法推动滑阀换向; ⑥系统压力带来四通阀主滑块破碎,导致主滑块不能换向; ⑦先导阀内腔脏堵,导致先导阀不能工作; ⑧因系统原因,开机时主滑块就处在阀体中间,通电时两端压差无法建立起来,导致 不能换向;这种故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决; ⑨系统有慢漏,冷媒较少,不能建立换向需要的压力差; ⑩ 四通阀阀体、毛细管或焊点有泄漏冷媒的一般的阀体表面有很多油脂,在阀体表面 涂上肥皂水,如果有气泡产生,说明泄漏冷媒,如果在阀体、毛细管或毛细管焊接处有 气泡,需要更换四通阀,如果在E、S、C或D管扩口处有气泡产生,可通过补焊解决; 三、制冷系统零部件介绍(截止阀) 4、截止阀 截止阀在系统起到关断截止冷媒的作用 1)、截止阀解剖图 单O型阀芯 气门阀芯 截止冷媒处 三、制冷系统零部件介绍(截止阀) 单O型阀芯 气门阀芯 截止冷媒处 三、制冷系统零部件介绍(截止阀) 2)、截止阀常见故障判断及原因分析: 截止阀在市场的质量问题主要表现为泄漏、不能正常联机等,造成此类故障主要原因 有以下几个方面: ①阀芯泄漏:有两种情况,一种是阀芯关闭时漏、另一种是阀芯开启时漏,市场反 馈的漏一般为第二种情况;一般为焊接时没有降温保护、系统杂质多造成密封胶圈损坏。 ②截止阀与“室内外连接管螺母”连接的螺纹滑丝;主要产生原因为安装时操作不 合理、用力过大造成; ③低压阀气门芯泄漏:一般由系统杂质多、焊接降温不到位、阀体与气门芯配合部 位的直线段尺寸偏短,导致个别阀复位时卡及气门芯本身质量问题等原因造成; ④铜管与阀体焊接漏及阀芯太紧打不开;为阀芯关闭造作过紧造成; 三、制冷系统零部件介绍(截止阀) ⑤铜螺母开裂,产生泄漏 ⑥截止阀使用扭矩规定 三、制冷系统零部件介绍(节流部件) 5、节流部件 节流部件在安装系统中起到节流降压的作用。 美的使用节流装置种类一般有: 1)电子膨胀阀(一般用于数码、变频机); 2)热力膨胀阀(一般用于大型机组); 3)毛细管(一般用于定频单元机)。 5.1电子膨胀阀的原理及常见故障介绍 电子膨胀阀实物图 电子膨胀阀解剖图 转动部分:阀针 膨胀阀本体外壳 膨胀阀线圈 三、制冷系统零部件介绍(节流部件) 电子膨胀阀原理图 使用直流电12V 驱动,6 根线引出(也有电子膨胀阀原理图5 根线的,也就是把两公共端 做在一起),其中红线及棕线为公共端,与各相之间的电阻因生产厂家而不同,三花一般为 48±4 欧,华鹭一般为46±3 欧。 常见故障介绍 1)、电子膨胀阀上电无反应,检查阀体线圈,如线体是否断的现象,线)电子膨胀阀动作声音但不能正常打开或关闭,检查线圈是否有缺相现象,本体是否被杂质 卡死,可以用木棒轻敲 。 3)另外要注意电子膨胀阀的流向问题,制冷时使用横管流向竖管。 三、制冷系统零部件介绍(节流部件) 5.2热力膨胀阀 1)应用范围:大型中央空调冷水机组 。 2)分类:根据热力膨胀阀结构上的不同,分为内平衡式和外平衡式两种 。 考虑到制冷剂流经蒸发器产生一定的压力损失,为降低开启过热度,提高蒸发器传热面 积的利用率,一般自膨胀阀出口至蒸发器出口,制冷剂的压力降所对应的蒸发温度降超过2~3℃, 应选用外平衡式热力膨胀阀。 3)热力膨胀阀原理图 三、制冷系统零部件介绍(节流部件) 外平衡式热力膨胀阀的工作原理是建立在力平衡的基础上。工作时,弹性金属膜片上部受感温 包内工质的压力Pb作用,下面受蒸发器出口压力P0与弹簧力Pt的作用。膜片在三个力的作用下, 向上或向下鼓起,从而使阀孔关下或开大,用以调节蒸发器的供液量。当进入蒸发器的液量小于蒸 发器热负荷的需要时,则蒸发器出口蒸气的过热度增大,膜片上方的压力大于下方的压力,这样 就迫使膜片向下鼓出,通过顶杆压缩弹簧,并把阀针顶开,使阀孔开大,则供液量增大。反之当 供液量大于蒸发器热负荷的需要时,则出口处蒸气的过热度减小,感温系统中的压力降低,膜片 上方的作用力小于下方的作用力时,使膜片向上鼓出,弹簧伸长,顶杆上移并使阀孔关小,对蒸 发器的供液量也就随之减少。 内平衡式热力膨胀阀介绍(略) 毛细管介绍(略) 热力膨胀阀主要问题:阀体泄漏、过热度调节不合理等。 三、制冷系统零部件介绍(单向阀) 6、单向阀 阀 芯 注意问题: 1、方向不能焊反 2、焊接时需要湿布包住,保证阀芯不被焊坏 3、阀体泄漏量 三、制冷系统零部件介绍(压力开关) 7、压力开关: 压力开关有高压压力开关(焊接在排气管上)及低压压力开关(焊接在回气管上)。 压力开关工作原理:当被控介质压力上升到某一设定值时,蝶形金属膜片产生失稳跳跃, 通过推动顶杆,使开关触头接通(或断开)。当被控介质压力下降到另一设定值时,蝶形金属 膜片会突然反向跳跃到原来状态,使开关触头断开(或接通),从而实现了开关的作用 。 失效原 因表现 为开路, 一般由 液击造 成 有焊接及螺牙两种 三、制冷系统零部件介绍(贮液罐、汽液分离器) 8、贮液罐、汽液分离器 8.1、贮液罐安装有冷凝器出口及节流部件之间,用于贮存过多的冷媒,保证冷凝器的散热效果 8.2、气液分离器安装在蒸发器和压缩机之间,起到防止液态制冷剂进入压缩机的作用。 气液分离器可容纳液态制冷剂,而只把气态的制冷剂送回压缩机。混合在制冷剂的里的油在气 液分离器的底部被分离出来,并同吸入的气体一起通过吸气管道内的小孔返回到压缩机内。 更换时要注意区分开进管及出 管,进管印有“IN”字或“↓” 符号,确定正常回气及回油 回油孔:¢1.5mm左右 三、制冷系统零部件介绍(冷媒) 9、冷媒 目前,美的中央空调使用的冷媒有R22、R407C、R410A,下面对三种冷媒作简单的介绍。 (1)三种冷媒在常温下为无色、无味的气体,加压可液化为无色透明的液体 。 (2)R22的成分:R22 100%,单一工质。 (3)R407C的成分,R32/R125/R134a,23/25/52%,非共沸混合工质,R407C系统与R22系统相 比压力使用范围相同。由于R407C为非共沸混合工质,即在气液共存时,气相和液相的组分不 同,在一定压力下,其饱和蒸气温度与饱和液体温度存在温度差。由于R407C为三元混合工质, 充注必须以液态进行 ,如需减少不能像R22直接排放,否则会改变系统内冷媒组分比 。(4) R410A的成分:R32/R125,50/50%,近共沸混合工质,R410A系统与R22系统一个最明显特点就 是压力高 ,空调器在正常运行时工作压力平均比R22系统高60%,系统各部件耐压强度必须比 R22系统加强,充注必须以液态进行 。 三、电控部分知识介绍 三、电控部分知识介绍(整流滤波电路) 4、整流滤波电路介绍 继电器 整流桥堆 220V 交流电 滤 波 器 PTC 电抗器 P 滤波电容 电容 N 其实它就是一个线形整流滤波电路,只是在整流滤波电路前增加了一个滤波器和PTC 保护电路及电抗器。 由于滤波电容的容量特别大,初次上电时,电路中接近短路,很容易造成跳闸。加上 PTC后,流过PTC的电流过大,PTC过热,电阻增大,使电流减小。约2秒后,电容充满电, 电控输出使继电器吸合,PTC失去作用。 三、电控部分知识介绍(整流桥堆) 1、完成电源由交流到直流的转换(220V交流变为310V直流,380V交流变为 540V直流) 2、室外电控盒中另外一个整流桥堆不做整流用,而是用做一对二极管,配合 电抗器,用以提高整机功率因素。 单相整流桥堆 三相整流桥堆 主要要考虑几项参数:最大整流电流、最大浪涌电流、最高反向工作电压 三、电控部分知识介绍(电抗器、滤波器、电解电容) 3、 电抗器 作用:变频空调室外控制器一般都有大电抗器,目的是为了提高整机的功率因素及通过谐波电 流测试。为了符合3C标准,通过谐波电流测试。 检测:电抗器直流电阻约120mΩ ,直接用万用表二极档判断其好坏。 4、滤波器 作用:为了通过EMC测试的干扰功率及干扰电压测试而采用的一种一体化滤波器件。 检测:单相滤波器输入输出电压为交流220V,三相输入输出均为交流380V,可以用万用表交流 电压档检测其好坏。 5、电解电容 作用:用做直流电源滤波,单相空调每套控制器使用3-6个(560uF/个),三相电源空调一般 为2个(3300uF/个)。 检测:从外观及用万用表判断其好坏。 6、PTC热敏电阻 作用:对于变频电路中避免上电时对电网的冲击。 检测:流过PTC的电流过大,PTC过热,电阻增大,使电流减小,其它阻值在25℃下约39Ω

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